MVR蒸發(fā)器的技術(shù)節(jié)能原理主要是利用了電能加熱替代了生蒸汽加熱，且電耗低；該蒸發(fā)技術(shù)的關(guān)鍵是通過機械壓縮重新利用蒸發(fā)器自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，以廢棄的二次蒸汽和蒸發(fā)器冷凝水都可以利用回收余熱，減少能源消耗。那么大家知道MVR蒸發(fā)器的加料流程是怎樣的？
MVR蒸發(fā)器的加料流程有三種：分別為并流加料蒸發(fā)流程，逆流加料蒸發(fā)流程，平流加料蒸發(fā)流程
1、并流加料
熔巖和蒸汽的流向相同，都是從一效順序留到末效，這種被稱之為并流加料法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在校間的輸送，可以利用效間的差壓，不需要泵送。
2、逆流加料
逆流加料流程溶液和蒸汽的流動方向是相反的，所以被稱之為逆流加料法，溶液在效間的流動，是從低壓流向高壓，然后由低溫流向高溫，這種逆流加料，MVR蒸發(fā)器流程要使用泵進行輸送，所以能量消耗比較大。
3、平流加料
原料液平行加入各效，完成液也會分別從各自的效中排出，蒸汽流向都是從一效流向末效。
MVR蒸發(fā)器以及被許多行業(yè)作為處理污水達到水源二次利用的重要設備，由于蒸發(fā)器在日常運轉(zhuǎn)的過程中可能會遇到含有不同成分的污水。
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